塑料托盘有四种加工成型的方法，有吸塑、吹塑、注塑、挤出四种工艺。加工方法不同，制造出的托盘具有不同的特点，给您介绍一下这四种成型方法及特点：

　　一、真空吸塑成型法

　　这种办法生产的塑料托盘有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式，分为2种方式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑成品，上、下半片均为大型的真空吸塑成品;

　　二、中空吹塑成型法

　　塑料托盘的中空吹塑成型需要大型的挤出机、合模机和模具等，模具、设备的投入要比注塑成型小，设备成本相对较低。但是，其成品平整度、紧实度较差，壁厚控制也比较困难;

　　三、注塑成型法

　　采用注塑成型制作的塑料托盘，具有平整、光亮、挺括、密实等长处，可分为双面型整体式和组装式塑料托盘两种。注塑托盘的开发成本较高，但这种工艺生产的托盘质量比较好;

　　四、挤出成型法

　　运用挤出机、机头号设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为衔接支持用的带有复翼的工字形衔接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推进了挤出成型法塑料托盘的开展。它是以自然植物纤维和废弃塑料为主要质料，使塑料托盘既具有木质感、耐水、防虫害等优点。